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    怎么应对自动点胶机进程中呈现的问题?

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    怎么应对自动点胶机进程中呈现的问题?

    发布日期:2018-11-10 作者: 点击:

    点胶进程又称UV固化,在树脂中参加光敏剂吸收紫外线固化设备中高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,然后发作一系列化学反应,使树脂固化。在自动点胶机经常会呈现以下两大问题:

    胶点巨细不匹配

    呈现拉丝、胶水浸染焊盘

    自动点胶机

    这是形成掉片的主要原因,针对这两点欧力克斯主张:

    第一留意操控胶量的巨细。依据作业经验,为确保有足够的胶水来粘结元件又防止过多胶水浸染焊盘,胶点直径的巨细应为焊盘距离的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶量多少由螺旋泵的旋转时刻长短来决议,实践中应依据出产状况(室温、胶水的粘性等)挑选泵的旋转时刻。

    第二胶压及环境温度的操控。压力太大易形成胶溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续、漏点等现象,然后形成缺点。客户应依据同胶水的质量、作业环境温度来挑选压力。环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,呈现拉丝现象。环境温度相差5℃,会形成50%点胶量改变。因此关于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予确保,湿度小胶点易变干,影响粘结力。

    第三操控胶水温度。一般来说,比较于环境温度的操控,胶水温度则简单被人疏忽,可是实践上这两个是相同重要的。环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,在运用前应提前半个小时从冰箱拿出来,使胶水充沛与作业温度相符合,胶水的运用温度一般为23℃--25℃。


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    关键词:自动点胶机,自动点胶机生产,自动点胶机厂家

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